Сушильные камеры INCOPLAN
Итальянская фирма INCOPLAN изготавливает сборно-металлические сушильные камеры вместимостью от 10 до 200 м3 и более древесины.
С технической точки зрения сушильные камеры фирмы INCOPLAN представляют собой конструкцию, которая максимально отвечает всем требованиям, предъявляемым к сушильным камерам. Силиконовый герметик полностью исключен из конструкций и заменен на уплотнители замкового типа, которые позволяют монтировать камеры при отрицательных температурах. Полностью отсутствуют сварочные работы, сборка производится на болтах одного диаметра и типоразмера, все конструкции и узлы собираются на земле, в том числе и структурная часть кровли. Сроки сборки сокращены минимально. Так, сушильная камера объемом 100 м3 собирается одним специалистом и двумя подсобными рабочими в течение 4-5 дней.
Каркас ограждающих конструкций камеры выполнен из алюминиевого профиля коробчатого сечения, разработанного и запатентованного фирмой INCOPLAN. Сечение данного профиля позволяет максимально упростить и, соответственно, сократить процесс сборки и монтажа сушильной камеры.
Ограждающие конструкции представляют собой алюминиевые "сэндвич"-панели особой конструкции, в которых использование таких элементов, как термоизолирующие перегородки и уплотнители из термостойкой резины специального сечения позволяют, помимо большого запаса прочности на ветровую и снеговую нагрузку, обеспечить исключительные изоляционные качества.
Система изоляции с панелью КОАТ. Используется только минеральное волокно. Система соединения панелей посредством специальных прокладок относится к типу SILICOLES (без силикона) и обеспечивает высокое качество сборки и полный отказ от силикона как клеящего вещества. Можно собрать камеру на стройке даже при неблагоприятных климатических условиях.
Панели КОАТ, используемые для заполнения стен и крыши, можно отправлять на стройку в разобранном виде и без изоляционного минерального волокна, что дает ощутимую экономию на транспортных расходах - волокно укладывают на месте. Наружные и внутренние листы из гофрированного алюминия толщиной 0,6 мм, сплав ENAW3105.
Профиль из поливинилхлорида имеет рабочую температуру от -40 до +110°С. Внутренняя панель из стекловолокна, обработанного специальным связующим на основе термореактивных смол. Толщина - 100 мм. Удельный вес - 30 кг/м3. Панели обладают превосходными водоотталкивающими и Жаропрочными свойствами, успешно прошли испытания на коррозию, выдерживают максимальную рабочую температуру до 200°С.
Система вентиляции состоит из электрических моторов мощностью 3 и 4 кВт. Данный тип электрического мотора сконструирован для работы внутри сушилки в условиях повышенной влажности и температуры.
Система нагрева состоит из теплообменников из модульных пакетов с ребристой трубой из двух металлов (нержавеющая сталь AISI304 - внутри и алюминий - снаружи). Поток может представлять собой горячую или нагретую воду, пар или диатермическое масло. Теплообменники снабжены коллекторами вплоть до внешнего края камеры и моторизованным электрическим клапаном для автоматического контроля температуры нагрева камеры.
Система увлажнения холодной водой состоит из электрического клапана и сопел с форсунками. Изготовлена из труб из нержавеющей стали AISI 304. Система увлажнения обеспечивает правильное гидрометрическое равновесие внутри камеры.
Система контроля спроектирована и разработана в лабораториях фирмы INCOPLAN. Система может одновременно осуществлять полный и максимально точный контроль за всеми параметрами процесса сушки нескольких камер (до 32), автоматически поддерживать заданное состояние воздуха в сушильной камере в зависимости от режима сушки. Система управления каждой камеры, оснащенная персональным компьютером, может быть расположена как достаточно далеко от сушильных камер (до 500 м), так и в узле управления непосредственно возле камер.
Данные о температуре и влажности древесины, непрерывно поступающие от 2-каскадной системы контроля, состоящей из 4 датчиков и 16 зондов, дают необходимую информацию для оптимального ведения процесса сушки. Заданные и текущие значения параметров выводятся на цветной монитор, кроме того, система позволяет выводить сигнал на сотовый телефон, что дает возможность оператору контролировать режим сушки.
Узел программирования и контроля КОМ, который программирует оборудование и контролирует весь цикл сушки, регистрируя все события. Программное обеспечение для управления оборудованием на расстоянии до 1 км посредством кабеля и по сети Web. Электрический щит с предварительной заводской сборкой "в пакете", который содержит узел программирования и контроля KDM и преобразователи, а также все электрические компоненты согласно действующим нормам. Система зондов для определения влажности дерева, воздуха и температуры воздуха для корректировки цикла сушки. Система обнаружения и контроля поляризации по сигналу обнаружения от зондов. Система управления установлена внутри контрольной коробки с дизайном по индивидуальному проекту, предназначенной для защиты электронной аппаратуры и обеспечения долговременной работы системы управления.
