Сушильные камеры DRYWOOD
Ограждающая конструкция камеры по периметру, включая стены, крышу, а также ворота камер, изнутри изготовлена из алюминиевых панелей. Используемый алюминиевый сплав соответствует нормам UNI и рекомендуется там, где необходима повышенная устойчивость к коррозии, особенно против таниновой кислоты. Сушильные камеры - это быстро возводимые модульные конструкции. Камеры оборудованы распашными или подъемно-откатными воротами. Для многокамерных сушильных камер модули устанавливаются совместно на едином каркасе. Для утепления используют "сэндвич"-панели со стекловатой.
Вентиляторы с лопастями, имеющими симметричный профиль крыльев, полностью производятся из алюминия; двигатели - в специальном исполнении (изоляция класса Н). Вентиляторы абсолютно устойчивы к температурному воздействию, высокой влажности (до 100%) и кислотной среде, которая образуется при сушке пиломатериалов. Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитывается строго индивидуально под конкретный объем сушильной камеры. Используемые вентиляторы дают максимальную мощность вентиляции, они одинаково продуктивны при вращении в обе стороны и при любом режиме оборотов. Механизмы вращения сделаны методом прессолитья из алюминиевого сплава с высоким содержанием алюминия и кремния.
Нагреватели биметаллические, защищенные от воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность). Коллекторы нагревателей выполнены из нержавейки, оребрение - из алюминия. Размеры и количество нагревательных модулей рассчитываются индивидуально, в зависимости от размеров сушильной камеры, для обеспечения оптимальных режимов сушки пиломатериалов. Это обеспечивает высокий термический обмен и многолетнее сопротивление коррозии. Трехходовой клапан, снабженный электроприводом вместе с циркуляционным насосом, а также распределительным коллектором, устанавливаются в сервисном помещении. Здесь же может быть смонтирован резервный электрический котел.
Механизмы увлажнения воздуха состоят из специальных форсунок, работающих в обоих направлениях вращения. Этот метод гарантирует одинаковое увлажнение древесины и, следовательно, сокращение времени в первоначальной фазе работы. Система штатно комплектуется насосом высокого давления.
Раздвижные ворота в едином блоке выполнены из специального алюминия. Нервюра и пазы позволяют разместить специальный крепеж, выдерживающий нагрев более 100°С, что гарантирует отличную герметичность. Специальный механизм конструкции ворот позволяет поднимать и сдвигать заслонку по рельсам. Система снабжена сервомеханизмом и специальным приспособлением, позволяющим закрывать и закреплять заслонку. В случае отдельной установки каждой камеры дверь (заслонка) из моноблока будет сдвинута с первоначальной позиции благодаря внешним рельсам, опирающимся на независимые колонны. Такая структура строится с фронтальной стороны камеры и требует пространства, равного ширине двери (заслонки).
Система автоматического контроля построена на базе микропроцессора, который может передавать на один компьютер все поступающие данные о контроле над процессом сушки в каждой отдельной камере. В силу высокого качества сушки, надежности и точности эта система может считаться самой совершенной среди систем контроля циклов сушки. Управляющий контроллер вместе с табло управления и индикации устанавливается в шкафу управления. Контроллер управляет ходом процесса сушки согласно выбранной программе для конкретной породы древесины. Процесс сушки может содержать до 20 фаз, в т.ч. разогрев, непосредственно сушку, увлажнение и кондиционирование. Контроллер позволяет управлять процессом сушки в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме. Электронная система DRY-ZX обеспечивает поддержание заданных параметров сушки. В качестве теплоносителя используется горячая вода температурой 95°С.
