Аэродинамические сушильные камеры
Аэродинамические сушильные камеры СКРОН АЭРО, ЛКА, PACK, PACK АЭРО
Сушильные камеры аэродинамического типа рекомендуются для деревообрабатывающих производств, не имеющих ограничений по электроэнергии, испытывающих недостаток в капиталовложениях, с объемами переработки до 100 м3 сухой древесины в месяц и которым требуется максимальная производительность при простоте обслуживания сушильной установки.
Конструктивные особенности сушильных камер ЛКА и СКРОН АЭРО
ЛКА - аналог самых доступных сейчас на рынке традиционных сушильных камер с аэродинамическим нагревом, изготавливаемых многими отечественными производителями. Первые их прототипы появились еще в 60-х годах. Благодаря усовершенствованию аэродинамической схемы обдува, ЛКА обеспечивает скорость циркуляции воздуха через штабель на 20-25% большую, чем подобные лесосушилки.
СКРОН АЭРО - это существенно доработанная конструкция широко распространенных в России лесосушилок аэродинамического типа. В этой лесосушильной камере, по сравнению с ЛКА, изменена аэродинамическая схема обдува. Она обеспечивает более равномерное просыхание пиломатериалов по длине штабеля. При этом исключается пересыхание торцов досок возле жалюзийной решетки, характерное для традиционных конструкций аэродинамических камер. Конструкционные особенности данной сушильной камеры обеспечивают скорость сушильного агента в 1,5 раза большую, чем обычные аэродинамические лесосушилки. Это позволяет увеличить производительность сушильного оборудования, соблюдая технологию, и одновременно получать требуемое качество сухого пиломатериала.
Реверсивные сушильные камеры (PACK или PACK АЭРО) являются модификациями сушилок ЛКА и СКРОН АЭРО. Их конструкция позволяет периодически менять направление сушильного агента на противоположное, что обеспечивает более равномерное просыхание по ширине штабеля.
Особенности сушильных камер СКРОН АЭРО и ЛКА:
- применение центробежного вентилятора для нагрева и циркуляции;
- потребление только электроэнергии; горизонтально-поперечный обдув штабеля;
- сушка любых пород древесины в мягких и нормальных режимах;
- встроенная защита электродвигателя;
- система слива конденсата;
- поставка сушильной камеры загрузкой до 25 м3;
- возможность применения в ограждениях строительных материалов или металла.
В СКРОН АЭРО увеличена скорость циркуляции и равномерное просыхание по объему штабеля.
Дополнительные возможности аэродинамических сушильных камер:
- реверсивный обдув штабеля в сушильной камере;
- дистанционный контроль процесса сушки;
- автоматическое отключение камеры по влажности древесины;
- автоматическая система увлажнения;
- автоматическое управление сушильной камерой;
- форсированные режимы сушки.
Базовая комплектация сушильной камеры имеет ручное управление процессом сушки пиломатериалов и реверсированием потока.
Если возникает необходимость сушить разное количество пиломатериалов различных пород или толщины древесины по разным категориям сушки, то целесообразно приобретение аэродинамического сушильного комплекса - несколько сушильных камер с общими стенками.При использовании электродвигателей меньшей мощности снижается стоимость сушильной камеры, расход электроэнергии на сушку 1 м3 древесины остается таким же.В качестве дополнения для аэродинамических сушильных камер фирма СКРОН предлагает: систему автоматизированного управления САУ, универсальную систему контроля УСК-Д, систему контроля с увлажнением УСК-У, систему автоматического реверсирования САР, полуавтоматические системы контроля ПУСК-Д и ПУСК-У, систему экономичного режима ЭР, водяную конденсационную установку ВКУ, систему увлажнения и ручные влагомеры древесины.
Аэродинамические камеры для сушки древесины АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15, АСКМ-25
Камеры для сушки древесины предназначены для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород и могут эксплуатироваться в цеху и вне помещения при температуре окружающей среды от +45 до -45°С.
Работа сушильной камеры основана на принципе аэродинамического нагрева. Интенсивное движение воздуха в замкнутом объеме ротором центробежного вентилятора специальной конструкции вызывает его нагрев. Эффект повышения температуры воздуха достигается вследствие трения воздуха о лопатки ротора и трения молекул воздуха между собой. Применение паровых, электрических и других традиционных источников теплоты не требуется.
Корпус камеры для сушки древесины выполнен сборным и состоит из восемнадцати теплоизоляционных панелей, облицованных алюминиевым листом внутри и оцинкованным профлистом снаружи; наполнитель - минеральная вата. На передней панели расположена дверь, через которую выполняется загрузка и разгрузка камеры. На задней панели установлен центробежный вентилятор, ротор которого расположен внутри камеры. Рабочая зона ротора вентилятора отделена от внутреннего пространства камеры экраном, имеющим всасывающее отверстие, закрытое жалюзи. Перемещение тележки со штабелем производится по рельсовому пути.
Температура в камере для сушки древесины регулируется путем изменения проходного сечения всасывающего отверстия, что достигается поворотом пластин жалюзи с помощью рычажной системы. В камере установлены экраны, обеспечивающие поперечную циркуляцию воздуха через штабель. В результате достигается равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.
На корпусе камеры расположены патрубки, через которые происходит воздухообмен в процессе выпаривания влаги. Пар, необходимый в некоторых случаях для дополнительного увлажнения в процессе сушки древесины твердолиственных пород, может быть получен непосредственно в камере путем испарения воды, подаваемой в высокотемпературную зону. Камера для сушки древесины укомплектована прибором для контроля температуры и влажности воздуха внутри камеры (психрометром).
В комплект поставки входят: узлы и детали корпуса камеры, загрузочные тележки, рельсовый путь, центробежный вентилятор с электродвигателем, шкаф управления, психрометр, монтажная и эксплуатационная документация. Возможна комплектация камер автоматом контроля процесса сушки и компьютером для автоматизации процесса сушки.