Сверлильно-пазовальные и сверлильные станки

В деревообрабатывающих цехах применяют станки:

• сверлильно-пазовальные вертикальные с ручной (СВП-2) или механической (СВА-2М) подачей и горизонтальные (СВПГ-1, СВПГ-2, СВПГ-3) для выборки пазов и сверления отверстий;
• сверлильные для сверления отверстий (СГВП-1А, СГВП-3);
• сверлильные для высверливания и заделки сучков (СВСА-2).

Сверлильные присадочные станки бывают одно- и многошпиндельные (4, 8, 12 шпинделей и более), а по расположению рабочих шпинделей - горизонтальные, вертикальные и горизонтально-вертикальные.

Сверлильно-пазовальный вертикальный станок с ручной подачей СВП-2 показан на рисунке.

На колонке станка установлены шпиндель (частота вращения 4500 об/мин) с приводом через ременную передачу от электродвигателя. Рабочий шпиндель вращается в подшипниках, он заключен в направляющую гильзу, которая перемещается вверх или вниз от педали либо рукоятки. На конце шпинделя установлен патрон для крепления сверла или концевой фрезы.

Стол станка расположен на горизонтальных направляющих кронштейна и имеет продольную подачу через зубчато-реечный механизм от маховичка. Кронштейн вместе со столом можно переставлять по высоте в соответствии с высотой заготовки маховичком и фиксировать в заданном положении съемной рукояткой. Кроме того, стол можно повернуть под нужным углом или установить вертикально, если необходимо сверлить отверстие под углом к базовой поверхности детали или в ее кромке. Крепятся заготовки эксцентриковым прижимом.

Сверлильно-пазовальный вертикальный станок с механической подачей СВА-2М, в отличие от станка СВП-2, оснащен пневматическим цилиндром для перемещения гильзы со шпинделем, а также пневмоприжимами.

Сверлильно-пазовальный горизонтальный станок с двумя столами СВПГ-2 предназначен для выборки пазов размером 25 х 80 х 125 мм. От электродвигателя через ременную передачу осуществляется вращение двустороннего шпинделя, а также привод боковых колебаний шпинделя через клиноременный вариатор и кривошипно-ползунный механизм. На концах шпинделя установлены цанговые патроны с концевыми фрезами или сверлами. По бокам станины станка установлены на кронштейнах два рабочих стола. Столы имеют вертикальное наладочное перемещение от маховичков. Внутри каждого стола смонтирован пневмоцилиндр для горизонтальной подачи стола.

Сверлильно-пазовальный горизонтальный станок с качающимся шпинделем СВПА-2 показан на рисунке. На станине станка установлены качающийся в горизонтальной плоскости суппорт и кронштейн со столом. Стол станка перемещается от гидроцилиндра по направляющим кронштейна и обеспечивает подачу обрабатываемой заготовки на режущий инструмент. Кроме того, стол вместе с кронштейном можно переставлять по высоте с помощью маховичка.

Деталь в момент обработки закрепляют гидроприжимами. Суппорт состоит из плиты и электродвигателя (частота вращения 6000 об/мин), на вал которого установлен патрон с пазовой концевой фрезой. Качательное движение суппорта относительно оси осуществляется кривошипно-ползунным механизмом от гидродвигателя.

Техника безопасности при работе на станках. На сверлильных станках ограждают приводы, патрон и сверло. Обрабатываемый материал надежно закрепляют специальным приспособлением, исключающим повреждение рук. Патроны, в которых устанавливают сверла, должны иметь гладкие поверхности без выступающих частей. Патроны и сверла оснащены таким ограждением, которое при углублении сверла в древесину закрывает патрон и оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из отверстия ограждает полностью сверло и патрон. При сверлении по разметке необходимо следить за правильным направлением сверла, поэтому ограждения должны быть сетчатыми, решетчатыми или из прозрачных материалов, например органического стекла.

На рисунке, а показано оградительное устройство к горизонтально-сверлильному станку, состоящее из неподвижного цилиндра, подвижного цилиндра с упорной планкой и ограничителя хода подвижного цилиндра.

Ограждение к вертикально-сверлильному станку устроено следующим образом.

К корпусу шпинделя станка с помощью подвижных стержней, кронштейнов, подъемного кольца крепится пружина. При опускании шпинделя со сверлом опускается также подъемное кольцо до соприкосновения с поверхностью детали. Огражденное сверло входит в древесину, а пружина при этом сжимается и ограждает нерабочую часть сверла. При подъеме шпинделя пружина разжимается, сверло входит в пружину, которая полностью его ограждает. Ограждение позволяет вести наблюдение за сверлением отверстий по разметке.

Детали малых размеров (до 15 х 50 х 100 мм) обрабатывают либо на станках-автоматах, либо в специальных приспособлениях, обеспечивающих точную установку заготовок и подачу их к сверлу и предотвращающих опасность повреждения рук станочника.

При работе на сверлильных станках необходимо следить за правильным закреплением изделий, пользоваться зажимными приспособлениями, ограждениями и предохранительными приспособлениями, обеспечивать плавную подачу сверла. Для удаления стружки на станках должны быть стружкоприемники. Удалять стружку руками не допускается.

Сверлильные и долбежные деревообрабатывающие станки должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.0 - 93.

Ограждения режущих инструментов при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе из заготовки ограждать его полностью. Сверло должно ограждаться вместе с патроном.

Конструкция крепления режущего инструмента сверлильного станка должна обеспечивать его точное центрирование.

Суппорт долбежного станка должен иметь ограничительные упоры или концевые выключатели.

Режущая цепь в цепно-долбежных станках должна быть натянута так, чтобы величина просвета между линейкой и цепью, оттянутой с усилием 50 Н от линейки по ее середине, находилась в пределах 3...5 мм.

Комбинированные станки должны иметь устройство, позволяющее производить работу одновременно только на каком-либо одном агрегате, у остальных агрегатов в это время режущие инструменты или устройства для их закрепления должны быть сняты либо полностью закрыты. При продольном пилении должен быть установлен расклинивающий нож, расположенный за пильным диском в его плоскости.

При пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании и шлифовании фуговальные столы должны быть сомкнуты и составлять одну плоскость либо рабочая часть ножевого вала фуговального агрегата должна быть надежно закрыта ограждением, исключающим травмирование в случае, когда столы фуговального агрегата не используются в качестве рабочей поверхности при выполнении указанных выше операций.

Ограждения сверл и концевых фрез при углублении их в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструментов из заготовки должны их полностью ограждать. Расклинивающие ножи должны удовлетворять следующим требованиям:

• толщина ножа должна превышать ширину развода пилы на 0,5 мм - для пил диаметром до 600 мм;
• ширина заостренной части ножа, обращенная к пиле, должна быть не менее 5 мм и не должна превышать 1/5 части его длины;
• ножи должны быть выше выступающей над столом части пилы не менее чем на 10 мм;
• зазор между ножом по всей его длине и пилой не должен превышать 10 мм;
• расклинивающие ножи должны быть надежно закреплены относительно пилы.