Круглопильные станки для поперечной распиловки

Назначение и конструкция. В зависимости от вида поперечного раскроя различают круглопильные станки для предварительной торцовки досок по длине на заготовки и для окончательной чистовой торцовки деталей с целью получения точного размера. Эти станки могут быть с ручной и механизированной подачей.

Круглопильные станки для предварительной торцовки досок в зависимости от характера подачи пилы и расположения ее относительно распиливаемого материала бывают с нижним расположением пилы (облегченные) (ТС-2, ТС-3), с верхним расположением и прямолинейным перемещением пилы (ЦПА) или с шарнирно-рычажной подвеской пилы (ЦМЭ-ЗА).

Торцовочный станок с прямолинейным перемещением пилы ЦПА40 предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также выработки пазов. В верхней части колонки станка на подшипниковых опорах - роликах качения установлен суппорт. Колонка переставляется по высоте маховичком и крепится рукояткой. Пильный суппорт подается от гидроцилиндра нажатием на педаль. К суппорту прикреплен электродвигатель, на валу которого установлена круглая пила. Для базирования заготовки служит стол с роликами, направляющая линейка и торцовые откидные или утапливаемые упоры.

Торцовочный шарнирно-маятниковый станок ЦМЭ-2М предназначен для поперечной распиловки и торцовки пиломатериалов, а также для пропиливания поперечных и угловых пазов. В станине установлена колонна, которую можно переставлять по высоте маховичком. Наверху колонны находятся рычаги, к одному из которых прикреплен электродвигатель б (частота вращения 3000 об/мин) с круглой пилой. Рычаги соединены шарнирно на шарикоподшипниках и могут легко поворачиваться, при этом пила совершает прямолинейное движение, параллельное столу. Пила подается от пневмоцилиндра, который шарнирно прикреплен к колонне. Шток цилиндра связан с рычагами. При отсутствии давления воздуха в сети подача может осуществляться вручную рукояткой. Заданное положение распиливаемой заготовки обеспечивается столом, направляющей линейкой и торцовыми откидывающимися упорами. Стол в виде плиты с прорезью для прохода пилы установлен на поворотной пяте, относительно которой его можно повернуть. Круглопильные станки для смешанной распиловки (универсальные) применяют в небольших деревообрабатывающих цехах. Предназначены станки для продольной, поперечной распиловки и распиловки под углом досок и брусков", а также плитных и листовых материалов (смешанная распиловка).

Универсальный круглопильный станок для смешанной распиловки с ручной подачей Ц6-2 показан на рисунке. На станине коробчатой формы закреплен стол размером 830x1200 мм, на передней части которого установлена направляющая линейка, обеспечивающая направление подачи материала при продольной распиловке. На столе имеется съемный упорный угольник, который можно перемещать в Т-образном пазу стола параллельно плоскости пилы при распиловке материала под углом от 45 до 135°. Пила крепится на валу электродвигателя (частота вращения 2910 об/мин), который установлен внутри станины на качающейся подмоторной плите. Поднимается и опускается пила маховичком через рычажно-винтовой механизм. К столу станка крепится ограждение с противовыбрасывающими упорами.

Сзади в плоскости диска пилы укреплен на подмоторной плите расклинивающий нож.

Для торцовки пиломатериалов и обрезки мебельных щитов предназначена каретка со столом. Каретка установлена на роликах с возможностью перемещения (ход каретки 1000 мм) по направляющей параллельно плоскости пилы и снабжена прижимом для закрепления распиливаемого материала.

Элементами безопасности на станке являются:

• ограждение, закрывающее верхнюю часть пилы и несущее противовыбрасыватели;
• ограждение-кожух, закрывающее нижнюю часть пилы и являющееся одновременно стружко- и пылеприемником эксгаустерной системы;
• направляющий нож, устанавливаемый при продольном пилении за пилой на специальном кронштейне подмоторной плиты.

Техника безопасности при работе на станках. Торцовочные станки для поперечного распиливания с качающимися рамками, суппортами, надвигаемыми на распиливаемый материал, а также с каретками для подачи материала должны иметь ограждения пил, ограничители движения механизмов резания и подачи. Это - концевые упоры, буфера, концевые выключатели механического или автоматического действия, предотвращающие выход этих механизмов за установленные пределы во избежание аварий и несчастных случаев.

Торцовочные станки с ножным или ручным перемещением пилы оснащают устройствами, перемещающими пилы с помощью электромеханического, гидравлического или пневматического привода; оборудуют устройством для прижима досок.

Для автоматизации поперечного раскроя служат автоматические торцовочные станки - однопильные и многопильные. Первые предназначены для установки в автоматических линиях и снабжены двумя конвейерами, - подающим с питателем и выдающим со сбрасывателем и упором. Вторые станки (например, автоматический 27-пильный торцовочный агрегат) служат для торцовки и поперечного раскроя с вырезкой дефектов. Оператор, сидящий за пультом управления, осматривает доску и в зависимости от ее качества подает команду через командоаппарат на опускание соответствующих пил. Командоаппарат "запоминает" команду оператора на время передвижения доски от места осмотра до исполнительного механизма. Затем эта команда передается на электрозащелки, с помощью которых происходит опускание соответствующих пил.

Концеравнительные станки могут быть с ручной и механической подачей. Наибольшую опасность представляют концеравнительные станки с ручной подачей, так как здесь возможны случаи травмирования рук. Для предупреждения несчастных случаев при работе на станках с ручной подачей необходимо подавать пиломатериалы на каретках или качающихся суппортах; обрезки удалять отводящими клиньями, установленными у крайних дисковых пил, наклонных плоскостей и специальных лотков; не допускать скопления обрезков на станке, так как от вибрации они могут попасть на вращающуюся дисковую пилу и быть отброшены.

При механизированной цепной подаче значительно облегчается труд станочника и, кроме того, устраняется опасность травмирования выбрасываемым материалом. Концеравнительные станки с механической подачей оснащают прижимными приспособлениями и упорами, препятствующими смещению материала во время пиления.

Верхнюю рабочую часть каждого пильного диска концеравнительного станка ограждают качающимся кожухом, закрывающим при надвигании каретки часть пилы, выходящую за пределы салазок. Нерабочую часть дисковых пил наглухо закрывают боковыми щитами, которые предохраняют работающих от соприкосновения с дисковыми пилами. Каретки для подачи пиломатериалов на пилы снабжают ограждением, закрывающим переднюю часть дисковых пил, выходящую за упор салазок. В исходном положении каретка фиксируется автоматически.

Подающие цепи должны быть параллельны как между собой, так и относительно плоскости дисковых пил. Кроме того, они должны иметь по всей длине сплошное ограждение. Открытыми остаются участки, которые по условиям работы не должны ограждаться.

Регулируемые натяжные устройства цепи надежно закрепляют. Если при станке имеется магазин, его прикрепляют к неподвижным частям станка; он должен пропускать одновременно не более одной заготовки.

При работе станка упоры (захваты) на гусеничных цепях должны быть исправными и обеспечивать прочный захват изделия, не допуская перекоса; запрещается поправлять изделие на ходу станка, стоять вблизи движущейся цепи конвейера.

Для раскроя и прирезки в размер склеенного листового материала, щитов, древесных плит используют круглопильные форматные станки с кареткой или цепной конвейерной подачей с нижним или верхним расположением дисковых пил. Работа на этих станках без ограждения сопряжена с большой опасностью.

Оградительное устройство дисковой пилы кругло-пильного станка для раскроя фанеры может быть использовано при раскрое древесных плит, столярных щитов. Ограждение крепится на высоком тонком кронштейне, который выполняет также роль направляющего ножа, входящего в пропил. Находясь в пропиле непосредственно за задними зубьями дисковой пилы, кронштейн направляет распиливаемый лист и обеспечивает его устойчивое положение во время раскроя. Рабочую часть зубьев дисковой пилы ограждают подвижными щеками, а нерабочую - щеками. Щеки имеют прорези для направления их движения при подъеме и опускании. При работе передние, а затем задние ограждающие щеки поднимаются на толщину распиливаемого материала и под действием силы тяжести опускаются в исходное положение. Для предупреждения несчастных случаев станочник должен находиться сбоку от подаваемой заготовки.

Плитные материалы целесообразно раскраивать на специальных многопильных станках, на которых управление передвижением стола и поперечной пилы автоматизировано (выполняется концевыми выключателями). На столе станка имеются переставные упоры, устанавливаемые в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки.

Нажим такого упора на первый концевой выключатель вызовет автоматическую остановку стола и перемещение поперечной пилы. В конце реза при нажиме упора на второй концевой выключатель пила автоматически остановится.

Перестановкой упоров поперечную пилу настраивают на автоматическое выполнение нескольких резов. В более совершенных станках программу раскроя устанавливают во время настройки станка. Загрузка и укладка плит механизированы. Штабель плит, подлежащий раскрою, устанавливают автопогрузчиком на подъемный стол питателя, откуда в станок подают требуемое количество плит, а после раскроя с помощью разгрузочного устройства и укладчика заготовки укладывают в пакеты.

Круглопильные станки для поперечной распиловки древесины должны соответствовать ГОСТ 12.2.026.0 - 93.

Направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы обеспечить прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям (столу, упору, направляющей линейке).

Работать на станках с качающимися и подвижными рамами при вибрировании и отталкивании рамы в сторону рабочего в момент возвращения пилы в исходное (нерабочее) положение запрещается.

У станков с нижним расположением пилы ограждение пил должно быть сблокировано так, чтобы его опускание на стол или распиливаемый материал происходило раньше, чем пила выйдет из прорези.

Станки должны оборудоваться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой.

Торцовка пиломатериалов длиной менее 300 мм должна производиться с применением специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность работающего при удержании и зажиме обрабатываемого материала.

У станков с ручной подачей материала на пилу, используемых для распиловки фанеры, плит, щитов и т.п., должно быть установлено ограждение заднего сектора пильного диска, имеющего конфигурацию направляющего ножа толщиной, не превышающей ширину пропила. При достаточной жесткости и прочности это ограждение может быть использовано также в качестве опоры для ограждения верхней части пильного диска.

Рамки педальных станков должны быть уравновешены. Для уменьшения вибрации пильной рамки при возвращении ее в исходное положение до упоров под последние кладут эластичные подкладки.

При работе на балансирной пиле запрещается находиться в плоскости вращения пильного диска. В исходном положении пила должна быть полностью закрыта ограждением, нижняя кромка которого перекрывает зубья не менее чем на 100 мм.

У станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должно быть раздельное включение пил продольного и поперечного резания.

Реверс подачи у станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должен осуществляться при отведенной пиле поперечного резания.