Древесностружечные плиты представляют собой материал, получаемый горячим прессованием древесных частиц, смешанных со связующим веществом. Плиты имеют довольно высокие физико-механические свойства и практически мало изменяют свои размеры при изменении влажности древесины, являясь во многих случаях хорошим заменителем столярных плит, фанеры и т. д. Они хорошо обрабатываются и склеиваются. Введением в древесно-клеевую смесь соответствующих веществ можно улучшить их огнестойкость, биостойкость, водо- и влагостойкость и т. д. Относительная простота технологии позволяет легко автоматизировать процесс производства плит и тем снизить трудозатраты на их изготовление. Возможность использования для производства древесностружечных плит некондиционной древесины и отходов делает это производство высокоэкономичным. Действительно, 1 м3 древесностружечных плит, на производство которого расходуется 1,5-1,7 м3 отходов, заменяет 2-3 м3 пиломатериалов или 4-6 м3 круглого леса.

Капитальные затраты на организацию данного производства сравнительно невелики.

По способу прессования древесностружечные плиты делятся на две группы:

• плоского (П) прессования, получаемые в результате сжатия стружечного ковра в направлении, перпендикулярном плоскости плиты (древесные частицы в них располагаются параллельно плоскости плиты);
• экструзионного (Э) прессования, получаемые в результате сжатия ковра в направлении, параллельном его плоскости (древесные частицы в них располагаются перпендикулярно плоскости плиты).

По объемному весу плиты условно делятся на четыре группы:

• легкие, объемный вес которых не превышает 500 кг/м3;
• средние (ПС), имеющие объемный вес 500-600 кг/м3;
• тяжелые (ПТ) объемным весом 650-800 кг/м3;
• сверхтяжелые, объемный вес которых более 1000 кг/м3.

Плиты первой группы используются главным образом как изоляционный материал. Средние и тяжелые применяются в качестве конструкционного материала, причем на долю их приходится 90-95% мирового производства плит. Плиты сверхтяжелые применяются для специальных целей, в том числе как материал, хорошо противостоящий истиранию (плитки для полов и т. п.).

По конструкции плиты делятся на

• однослойные,
• трехслойные и
• многослойные;
• сплошные и полые;
• необлицованные и облицованные;
• бескаркасные и каркасные.

Однослойные плиты (ПС-1 и ПТ-1) изготовляются из частиц различного размера, от которых отделены слишком мелкие и очень крупные частицы.

Если для их изготовления применяется специально нарезанная стружка, чистота поверхности плит заметно улучшается. Такие плиты используются в качестве обшивочного материала, который может подвергаться облицовке лущеным или строганым шпоном, пластмассой и т. д.

Трехслойные плиты (ПС-3 и ПТ-3) состоят из трех самостоятельных слоев, внутренний из которых (60-70% объема плиты) изготовляется из грубых частиц (дробленки), а наружные - из плоской высококачественной стружки, в которую введено несколько большее количество связующего, чем в средний слой. Благодаря этому чистота поверхности может быть достаточно хорошей и они могут использоваться под прозрачную отделку.

Прочность трехслойных плит вполне удовлетворительная, хотя иногда они имеют тенденцию к расслоению. Производство трехслойных плит несколько сложнее, чем однослойных, так как необходимо наличие на определенном участке производства двух самостоятельных линий для подготовки частиц среднего и наружных слоев.

Многослойные плиты состоят из частиц разного размера, причем четкой границы между слоями нет. Такое условное название плиты получили потому, что частицы с помощью специальной формирующей машины укладываются в поперечное сечение плиты с учетом их размера: чем меньше частицы, тем ближе они располагаются к поверхности плиты, чем крупнее - тем ближе к горизонтальной оси симметрии поперечного сечения плиты. Чистота поверхности у таких плит почти не уступает таковой у трехслойных плит, а прочность даже несколько выше. Процесс изготовления многослойных плит проще, чем трехслойных.

Полые плиты (ЭЛМ - экструзионные легкие многопустотные) имеют продольные каналы круглого или иного сечения, изготовляемые особым способом. Кроме меньшего веса, в этом случае имеет место некоторая экономия исходного сырья (клея и древесины), благодаря чему себестоимость их ниже, чем сплошных плит. Применяются они главным образом в строительстве.

Облицованные плиты, т. е. оклеенные лущеным или строганым шпоном, бумагой, пленками и т. д., могут изготовляться из грубых или очень мелких древесных частиц, так как необходимая чистота поверхности плит достигается за счет их облицовки, способствующей также усилению прочности плиты. Стоимость таких плит по сравнению .с необлицованными несколько выше.

Каркасная плита представляет собой рамку, облицованную с двух сторон листовым материалом, внутренняя полость которой заполнена древесно-клеевой смесью. Последняя придает плитам необходимую жесткость и прочность, а также предотвращает втягивание рубашек. Такие плиты изготовляются строго определенного размера в соответствии с размерами: узлов мебели. Прочность плит вполне достаточная, но они используются довольно редко из-за нетехнологичной конструкции.

Кроме названных, в мировой практике известны плиты с прослойками из олова и свинца как средства защиты от радиации, а также из асбеста и материалов на основе стекловолокна, которые повышают огнестойкость плит. Размеры и основные физико-механические показатели плит приведены в этой таблице.